突破航空和汽车制造 Sintavia引进专有3D打印铝合金方案
《3D打印世界》讯/金属增材制造公司Sintavia最近宣布了3D打印F357铝制材料和AI-Si合金的端对端参数。基于此，他们开发了一种面向航天航空和汽车行业的新型专利流程，用于制造具有低密度、良好加工性能和导热性的高品质金属部件。Sintavia希望利用这种独有的新工艺，为企业提供可靠、省时的解决方案，帮助他们改善其供应链和生产周期。
据了解，Sintavia公司位于佛罗里达州的Davie，其生产出来的零部件将严格符合航空和国防行业规定的精密质量控制标准，他们还建立了先进的冶金和计量实验室。
2015年7月8日，Sintavia公司获得1000万美元投资，并采购了三台SLM Solutions公司的SLM 280HL双激光3D打印机
Sintavia总裁兼首席运营官Doug Hedges评论说：“我们看到对航空航天和汽车行业的Al-Si部件的制造需求在不断增加。 凭借Sintavia的全面制造能力，我们开发了制造F357铝制样品的流程，并快速地进行了测试，以证明它们符合或超过这些行业的严格验证参数。”
本月，Sintavia宣布成为首家获ISO 17025认证的金属增材制造商
新工艺涉及的“端到端参数”包括了3D打印前的预建材料分析，生产后热处理和应力消除。 事实上，Sintavia的专利技术已经使金属3D打印零件超过原始设计强度高达125％，净密度接近100％。 此外，Sintavia通过在环境温度、升高温度和零下温度下测试强度验证来计算环境变量。
最终，Sintavia的增材制造工艺正在开发，为航空航天和汽车等制造业提供机会，推动和改善供应链和生产周期。 不仅仅是增材制造工艺，该公司还强调了其完整的端到端服务。 正如Sintavia所说，这些“利用AM的速度优势，同时提供精英粉末分析，后处理和现场机械测试。
（编译自3ders）
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