比利时发明新SLS 3D打印工艺：可打印金属、陶瓷、PEEK多种粉末，支撑结构还回收
《3D打印世界》讯/比利时3D打印公司Aerosint发明了“第一种多材料粉末床3D打印工艺”，实现了高性能聚合物3D打印零浪费和多材料的可能性。该公司表示，这是迄今为止第一种多粉末打印工艺，可以通过熔化由多种粉末组成的粉末层打印由不同材料制成的零件。
这项工艺使用一种新的多粉末分配技术，由多个图案粉鼓组成的分配器，可以逐行选择性地沉积细粉末体素，生成一个由多种基础材料组成的可烧结粉末层，铺层速度可以高达200mm/s，与现在的SLS铺砂器的行进速度相当，也比移液器阵列的上限速度快十倍。这项3D打印工艺可以使用多种的高分子材料，陶瓷材料，甚至是粉末粒度分布和流动性能一般的金属材料。
这项技术通过使用惰性支持粉末，可以避免通常发生在使用相同的聚合物打印物体和作为支撑材料时发生的粉末降解这种情况。因此，不会发生粉末降解的支撑材料可以在下一次打印工作中重复使用，相当于零浪费。Aerosint的解决方案只需要制造一种可以使用两种材料的工艺，一种作为构建材料，另一种作为支撑材料。以这种方式，可以重复使用低成本的支撑材料以减少构建材料的浪费。
与传统的激光烧结相比，这种方法有效地重复使用粉末，使粉末消耗成本降低了30％到85％，因此使用户能够更高效地使用像PEEK这样昂贵的高温聚合物。 目前Aerosint正在等待其多粉末SLS 3D打印技术的专利，并期待它能够改变工业3D打印。
Aerosint粉末分配器的优点：
•每层2秒的铺层速度
•几乎适用于任何3D打印粉末
•粉鼓可以按比例扩大打印更大的图案
•粉末分配器可承受400°C的高温
编译自：3ders.org
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