DUPLEX推出多维增材制造打印系统

《3D打印世界》讯/新兴3D打印技术开发商DUPLEX日前在Formnext 2021展示第一套3D打印机原型：DUPLEX F2和DUPLEX S2。

该公司的推出的技术称为多维增材制造（Multidimensional Additive Production）工艺。该技术使用户能够同时从两个不同的方向3D打印物体，从本质上可谓是背离了自下而上的3D打印理念，反而选择了一种从中间向外的方法，即部件从中间一分为二，每一半都在中央构建平台的一侧进行制造。

DUPLEX相信其3D打印技术将为增材制造开创一个 "新时代"，提供新的生产力水平，进而提供投资回报率。据该公司称，MAP的多方向方法可以实现比传统的FDM或SLA打印机高五倍的打印速度，同时大大减少所需的支持材料的数量。

这家初创公司现在已将MAP集成到两个初始原型中：基于FDM的DUPLEX F2和基于SLA的DUPLEX S2。

DUPLEX F2是一台基于挤压的大尺寸机器，设计用于功能原型制作、医疗设备（如假肢）、汽车部件和建筑应用。为了实现多方向打印，F2容纳了两个面对面的独立打印头（一个在腔体的顶部，另一个在底部），中间部分有一个自动系统，用于控制中央构建板，两个喷头能够同时打印。

F2具有400毫米（直径）×1000毫米的圆柱形构建体积，配备了覆盖PEI的构建板和能够加热到80℃的封闭式构建室。凭借500°C的喷嘴温度，该机器可兼容各种高性能聚合物丝，包括PLA Pro、PETG、ASA、TPU、ABS、PA和PC。另外设备搭载了一个用于远程构建监控的板载摄像头、Wi-Fi连接和控制构建室热量的自动冷却机制。

DUPLEX S2则基于SLA技术。该打印机有一个中央构建板，浸没在一个7公斤的大树脂桶中。两个独立的光源（在构建板的上方和下方）用于固化平台两侧的层，从模型的中间向外打印。这款机型是为较小规模的应用而设计，构建体积只有200 x 120 x 300mm。相反，该系统将重点放在精度上，提供77微米的XY分辨率和仅50微米的Z分辨率。

DUPLEX F2现在可以预购，预计将于2022年3月首次交付。但该公司则将DUPLEX S2的SLA专用MAP技术出售，这意味着其他3D打印机制造商将能够把多方向打印整合到他们自己的树脂3D打印机中。

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