亚太鞋业盛会，Revo塑成助力打造属于每个人的Pace X

2019年6月20日，Revo塑成CEO博尔金海伦博士作为3D打印应用终端产业化的高新企业代表，应邀参加2019（第六届）亚太鞋材鞋机行业峰会。峰会期间，博尔金海伦博士发表了题目为“数字光子制造与可编程树脂在制鞋行业中的应用”的主题演讲。

2019（第六届）亚太鞋材鞋机行业峰会

发言中，博尔金海伦博士提到，传统的3D打印技术应用，只是停留在模具制造流程上，即制作原型，再用于产品设计的外观验证，没有充分发挥出它在产品设计上的技术优势，这也导致目前市面上大多数3D打印技术应用存在很大局限性。

PACE X--运动鞋领域的突破性应用

作为Revo塑成的突破性应用案例，PACE X突破了这一点，，它用一种全新的3D打印技术，改变了人们对3D打印技术的固有认知。如同样的材料、尺码，如果以120斤和80斤不同的体重，给消费者同样的鞋子，他们的体验必然不同。

Revo塑成改变了传统工厂流水线生产的统一制成品模式，并通过自主研发的3D打印技术和应用材料，在设计端改变鞋子结构，不管是鞋子弹力，还是应力，都得以明显提高，让消费者使用体验达到最优。

博尔金海伦博士发表“数字光子制造与可编程树脂在制鞋行业中的应用”的主题演讲

技术产品自主研发 优势明显

Revo塑成自主研发出3D打印的高分子材料、硬件设备，以及工艺技术，形成了完整的3D打印应用终端产业化生态链。

核心材料

3D打印最核心的便是材料。与市面上大多数公司采用购买原材料不同，Revo塑成完全进行自主研发，已研发出满足不同终端产品使用要求的材料。能够进行轻质化设计，从产品开发到终端生产，一体成型，实现最优解决方案。

核心技术

Revo塑成实现了双固化工艺路线，即通过先进的数字光辐射液态树脂材料实现了三维成型的实体，然后通过可编程的热去激活树脂的内在第二道化学反应，来实现机械性能的提升。

鞋材鞋机行业峰会发言现场

打造多元化世界 实现无限可能

Revo塑成做到了基于产品设计师、工业设计师、以及机械设计师的产业生态链，让他们用Revo塑成的技术和软件去开发产品，改变了过去采用模具制造和验证产品的历史，并让复杂结构产品的设计变成现实，开发出以前不敢去开发、开发不出来的产品，最终在工厂层面将设计实现批量化生产。

Revo塑成凭借独特的产品技术优势，正将不可能变为可能。未来塑成科技还是会以应用为中心，研发出更加多样化的材料，满足各类场景需求，实现在各个领域的大批量应用，包括汽车配件、家电、口腔、航空航天和无人机等方面。

为解决传统3D打印技术存在的不足和终端应用产业化的场景限制，Revo塑成自主研发出了3D打印的高分子材料制品、硬件设备，以及工艺技术，形成了完整的3D打印应用终端产业化生态链。

参加鞋材鞋机行业峰会的Revo塑成易拉宝展架

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