资深珠宝行业人士口述：贵金属3D打印如何改变珠宝行业？
《3D打印世界》讯/ 7月底，《3D打印世界》曾经报道过广州迪迈珠宝3D设计学院携手意大利Sisma在国内首次发布贵金属3D打印机——Mysint J的消息，黄金饰品可实现直接3D打印，引起了3D打印及珠宝行业的强烈关注。
珠宝行业引入3D打印技术已十分普遍，但多数是打印蜡模，还需要经历铸造等一系列工序。直接贵金属打印有何特殊的魅力？《3D打印世界》日前走访了广州迪迈珠宝3D设计学院，其创始人冼宁为我们讲述了金属3D打印为珠宝行业带来的变革和机遇。（以下为第一人称口述）
广州迪迈珠宝3D设计学院创始人、校长冼宁
实现技术传承
之前我们代理的蜡模3D打印机很多年，这次又引入贵金属3D打印机。很多人会问，迪迈为什么要颠覆自己？因为不管是DLP树脂3D打印，以及蜡模3D打印机还是离不开铸造环节，传统铸造会产生大量污染，两个环节的光耗材和工作的人员成本每年都要消耗几十万。而金属3D打印几乎不产生任何污染，符合行业升级和环保的大趋势。
有人说，3D打印会“干掉”传统行业，我认为3D打印不是要“干掉”传统行业，而是对传统工艺的传承。现在都在提倡工匠精神，国外的工匠精神是通过高科技让技术延续，如果传统行业不引入先进技术，分分钟可能出现技术断层。
像做下面的这条链子（下图），之前需要喷蜡、铸造、压胶膜、人工扣……等等工序，至少需要15天，现在通过高科技技术只需要3天就可以完成。
金属铜3D打印手链
老的工匠艺人将宝贵的经验和思维结晶传授给年轻人，年轻人可以通过电脑绘制，并储存起来，通过科技不断将优秀的工艺延续下去，这就是现代意义上的传承。
金属3D打印能实现小批量快速定制，客户买一件打印一件，不会整个资金流都压在库存上，导致产能过剩。金属3D打印目前还做不到说比传统工艺的更便宜，而是让你的管理和库存成本降低，自然可以实现轻资产运行，盘活了整个企业。
Mysint J
Mysint J配套的后处理舱
中国企业应先行一步
许多担心这是新技术，是否已经成熟，其实我去欧洲考察时了解到，欧洲的一些企业已经用这个设备用了几年，这代表这个技术是ok的。目前欧洲几乎所有大牌珠宝品牌已经在采用这个技术进行产品研发或私人定制，相对来说，我更认为在全球珠宝行业还没有真正大规模应用时，中国企业应该先走一步。
贵金属3D打印作品
3D金属打印可以帮助快速将设计变成实物，譬如新设计并打印出一批最新款作品，就可以召集分销商开会，选中产品下单拿到货款后，就可以按照客户的需求量按需进行生产。从整个设计到产品完全是保密的，接到订单前设计稿不会流出公司。
从成本上来讲，如果企业要引进3D金属打印，做好发展的规划，成本一定会比传统低，而且3D金属打印能做出传统工艺做不了的东西，这都是吸引我的。大家都在红海游泳的时候，你怎么游都是输的。就像大企业有可能竞争不过微商一样，时代在变，今天的企业要思考如何保存自己的技术核心，就必须要应用高科技。
与传统的失蜡铸造相比，3D金属烧结能做出更多空心、镂空等复杂造型，以及失蜡铸造无法完成的一些结构，可以定制制造出极具个性化的珠宝产品。哪些是传统工艺做不到的？譬如可以打印出像一块布一样的柔软的金属。
金属铜3D打印作品（未抛光）
金属铜3D打印作品（抛光）
更懂珠宝制造商的设备
几年前我就开始关注金属3D打印，但当时金属打印还只是应用在航空领域等工业行业应用。
Sisma公司是在2011年开始研发应用在珠宝行业的，Sisma是一家做了60年的企业，总部设在维琴察地区的Piovene Rocchette（意大利珠宝业的三大中心之一），是一家专注于珠宝领域高精密机械的设计和生产的跨国企业，在珠宝生产机械制造领域独树一帜。所以它对于珠宝行业需求是非常了解。
在正式购买并代理Sisma设备前，我们也考察了其他品牌的贵金属3D打印机。相比市面上其它品牌，我认为Sisma的设计结构是非常合理的。它的工作区很简单，分成三个仓，储粉仓-烧结仓-回收仓。整个工作区非常整洁、干净，多余的粉末很容易进行回收。这代表一个和珠宝行业接触了几十年的公司知道，什么是一个珠宝商想要的。整个机器设计的工作仓和供电部分是完全分离的，能够防止金属粉末泄露到电控区域，这是非常重要的。
Mysint J内部打印区结构
支撑结构
引领珠宝制造全新时代
我觉得3D打印挺有意思。迪迈珠宝3D设计学院就是因3D打印应运而生的。我原来是做手工蜡模雕刻的，当时我们培养一个蜡模雕刻师非常难，要花费好几年的时间培养。为了解决发展中遇到的问题，我们当时就引入了CNC设备。买这个设备时才发现，原来3D打印在95年已经出现在珠宝行业了，为什么当时应用不起来？最终原因是教软件的老师根本不懂珠宝，老工匠师傅也做不了电脑做的事情，双方没有机会交集与交流沟通。
当时我们买了第一台设备，就是意大利生产的CNC，用了十年只坏了一次，还是我们误操作，所以我对意大利设备技术还是比较认可的。Sisma存活了60年，是一个不简单的公司。
2006年，我们研发自己第一台珠宝CNC设备。因为招不到合适的人才，只有自己培养人才。所以才成就了我们迪迈珠宝3D设计学院，这些年我们也为行业输送了大量优秀人才。设计做版是整个珠宝企业生产流程的火车头，火车头不动，后面没办法动。当大家都在做同一件事的时候，我们希望能做对方的助推器。
我们目前教授的是国外最先进的3D设计软件有:MATRIX,ZBRUSH,TS等专业的珠宝软件，迪迈官网www.dimai3d.com已经免费开放学习教程下载学习，目的希望更多人快速的更新技术，也希望更多大学生参与进来，让想象变成现实。
总的来说看，我认为3D金属激光烧结将改变传统的生产技术，以及克服熔模铸造和机械加工的局限性，在工业4.0的大风向下将会使珠宝制造进入一个新的阶段，迸发出新生机。
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