可自由换跟的3D打印高跟鞋，中国设计公司联合三大高校倾力打造

说起穿高跟鞋，每个女生的脚后跟都是一部血泪史：第一次穿新鞋上街磨出了水泡；工作有重要场合穿了一天高跟鞋磨破了皮；穿着美美的高跟鞋和男神上街，结果崴了脚……

如何让高跟鞋穿得既有风度又有舒适度？
联合三大高校高材生
这家公司利用先临三维
3D扫描到3D打印一站式解决方案
研发出可换鞋跟的高跟鞋

玖捌虹图是一家从事高跟鞋设计与生产研发的公司。为了让高跟鞋能够更舒适，更合脚，公司联合中国美院、浙江大学和浙江工业大学的高材生，共同致力于研发一款可以让女生告别脚后跟血泪史的新品。
这款高跟鞋的特别之处在于，它可以自由搭配鞋跟，从而可以让女生在不同的环境下自由地进行鞋跟的更换，让鞋子更百搭，也解决了女性穿高跟鞋逛街的痛苦。

浙江工业大学机械工程学院的李相清博士就是这个研发团队的一员。与普通的高跟鞋研发过程不同，他和团队在研发这款鞋子时用到了3D扫描和3D打印技术。
在时尚快消品行业，产品的上市速度对产品的销售影响很大。李相清知道使用3D技术可以大大地加快他们的产品研发进度，从而找到了先临三维，利用公司的3D扫描与3D打印一站式解决方案，完成了产品研发阶段的逆向检测和设计验证。

1 手工打磨鞋跟小样
在设计初期，李相清和团队先通过手工绘图和手工打磨的方式设计和制作出鞋跟和鞋子的设计小样。

2 用EinScan-Pro进行3D扫描
随后，李相清和团队就把手工打磨好的鞋跟快递给先临三维。先临三维的工程师就使用EinScan-Pro扫描了鞋跟，并将三维数据发回给李相清进行设计验证。

3 使用SLA技术进行3D打印

通过对三维数据的分析与实物的比对，李相清和团队成员对鞋跟的设计进行了调整后就交给先临三维，利用SLA技术将鞋跟部位3D打印出来，并进行了装配测试。

4 再次使用3D扫描进行受力检验
此外，在装配环节完成之后，李相清和团队还要对鞋子进行受力分析。这时候就需要再次运用先临三维的EinScan-Pro对试穿过后的鞋子进行3D扫描，通过与原始数据进行比对，可用于检验鞋子不同部位的变形情况。

5 批量生产
当鞋子的设计和款式都确定之后，玖捌虹图就会开始进行批量化的生产。目前，这款创意十足的可更换鞋跟高跟鞋也已经正式推出市场了。由于创意新颖，在今年宁波举行的青年大学生创业大赛中获得了金奖，并已获得国家授权发明专利1项，实用新型专利8项，及香港实用新型专利1项。

下午公司有商务接待，晚上有约会？
女生只要在包里备上一款鞋跟，
下班后换上即可美美地逛街；
无论是春夏秋冬，
无论你今天走的是甜美、时尚还是御姐范儿，
换个鞋跟，
时尚不肉痛呢~

不过，
李相清和团队们的“脑洞”
绝不止于此

1 利用3D扫描和3D打印开展个性化的高跟鞋定制
可替换鞋跟的高跟鞋可以说是李相清和团队进行的首次智能穿戴尝试，未来，他们更想针对用户推出个性化高跟鞋的定制服务：
通过对脚部进行3D扫描，并根据用户的需求进行个性化的设计及3D打印后 ，由用户亲自进行试穿和设计确认，从而让每款鞋子的设计都可以贴合女性的脚部，并按照她们喜欢的样子进行定做。

2 利用3D打印进军童鞋领域：
搭载定位系统让鞋子成为智能硬件

除了个性化定制，他们还想到了进军童鞋领域，有了3D打印技术，他们可以对鞋底进行结构优化设计，而不用担心传统制造无法生产的问题，植入用于定位的硬件装置，并与家长的手机进行绑定。这样，家长就再也不用担心孩子会走丢了。
此外，李博士和团队甚至想通过工艺的改善，考虑变温鞋等款式，目前团队也正在进行构思和研发当中。

   
3D扫描到3D打印一站式解决方案的优势总结

加快研发，降低成本
由于每款鞋子都需要进行多款鞋跟的设计，如果在产品最初的研发和构思阶段进行开模，就意味着设计师要经过漫长的等待和反复的开模和设计调整才能最终研发出新品，此外，多次开模也会造成鞋子本身的成本价上升。
使用3D扫描和3D打印技术可以快速制作出鞋跟进行装配测试，大大加快了研发进度，也节约了成本。

改善鞋子舒适度
在传统的生产方式下，对于鞋子受力的检验通常是通过人工试穿的方式，不能达到精确的衡量。
运用3D扫描之后，鞋子每个部位的受力情况都可以进行逆向检测并实时调整设计，从而科学分析鞋子不同部位的受力情况，改善鞋子的舒适度。

实现复杂结构的生产
对于像李相清团队这样需要对鞋跟、鞋底等部位进行创意设计的研发人员来说，传统的加工方式由于工艺有限，并不能生产构造复杂（比如镂空鞋底）的款式，使用3D打印后，他们的设计则可以不受工艺的限制，尝试智能穿戴、变温鞋（鞋子可以根据环境温度进行变温）等各种新可能。

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