天威携手上海交大 助力学生课题研究设计

《3D打印世界》讯/ 11月23日上午，天威与上海交通大学机械动力工程学院合作的3D创新设计体验馆正式开幕。据了解，早在10月，天威两款3D打印机CoLiDo 2.0 PLUS和CoLiDo X3045 3D已经入驻该中心，为交大机械系学生进行3D设计提供支持。

该3D创新设计体验馆推出的一个主要项目为“3D打印骨科夹板”，依靠3D打印，学生们欣喜地了解到这一技术对骨科夹板医疗改善带来的影响。

“3D打印骨科夹板”项目组成员表示，传统骨科夹板（敷料）的打石膏工程繁琐，而且没有弹性、体积大、笨重，不透气、不沾水，一旦固定在患者身上就需要十天半个月，过程的艰辛可想而知。但如果3D打印机骨科夹板则可以让患者少受一些折磨，它将使“石膏”变得体积小、防水、轻便、透气、卫生、舒适、美观，因此可以预想将来3D打印骨科夹板取代传统“石膏”的可能性。
 
除了3D打印机之外，天威还为学生们配备了自主研发的3D打印材料。其中，一种弹性PLA材料激发了学生的创造灵感。据天威介绍，同样的医疗用途，其美国一位客户也利用这种材料开发出一种义肢帮助残疾人士，造价100美元左右，比现今普遍售价几万美元的传统义肢经济许多。
 

使用天威弹性体打印材料的3D义肢

此外，参与项目的机械系学生还分享了其他3D的创新设计成果。

其中的一个项目组准备3D打印出贴近真实的航空发动机并让其运作，争取3D打印出比铸造、锻造等传统工艺更简单、费用更低、制作周期更短的模拟产品。据了解，天威3D打印机的精度高达0.01mm，充分提高了该项目的可行性，保证打印出来的每个零配件都能组装起来，配合电机、发动机运作起来。

3D打印航空发动机模型

使用天威3D打印的发动机模型组件

天威3D研发负责人苏先生出席了学生们的3D设计项目分享会，并从企业角度给予了一些点评和建议。同时他也和各学科老师一起就3D打印机和各领域应用结合开发进行了探讨。

目前，天威CoLiDo 3D打印机已和南亚孟加拉大学、北京理工大学珠海学院、广东科技学院等十余所学校进行了产学研合作及3D普及教育，并和不少动漫公司、医疗机构、工业设计企业共同拓展了应用解决方案，例如玩具、3D打印义肢、珠宝设计、工业首版、鞋子模型、人像制作等。



天威CoLiDo 3D打印机 

全球2D打印耗材巨头天威自2012年开始研发3D打印机，目前已开发针对各种不同应用的机型多达8款。它们一致“亲民易用”，专利玻璃平台让用户不再需要使用工具从粘胶上取下打印品，只需徒手取出；高质量金属打印头，出丝稳定顺畅，让用户不再为“堵头”烦恼；耗材专利配方制造，无毒无味……这些特点让它们自2014年通过电商渠道销售以来成绩斐然，在国内的京东、天猫商城平台的相关搜索排名长期稳居第一位，在刚过去的双十一当日销售额全网称冠，同时在国外的亚马逊、阿里巴巴、Hobbyking、Newegg等电商平台也广受好评。

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