激光粉末喷射如何检测？弗劳恩霍夫开发新的内嵌系统提高效率
《3D打印世界》讯/德国弗劳恩霍夫激光技术研究所（FLT ）日前开发出了一个内嵌系统，主要是为了测试和调整激光材料沉积（LMD）这种3D打印系统的喷嘴。
LMD是FLT发明的一项先进的3D打印技术，其核心部件是激光熔覆头，在成型过程中，计算机根据三维模型的层面数据，精准控制激光熔覆头发射激光，并喷射和熔融金属粉末，形成多个凝固金属层，最终堆积成实体的零部件。
它可以用来制备大尺寸的金属件，或用于修复和防腐涂层，但有一个问题是，激光束必须均匀地作用于粉末，如此天衣无缝地配合才能保证工作完美进行。于是LMD的喷嘴和焦散线就需要定期检查、认证和校准，这是一个极其复杂的过程，通常要在金属板上涂上粉末，然后再由资深的专家进行检查。为了让工作更轻松，弗劳恩霍夫ILT决定开发一个内嵌系统作为一种新喷嘴测试方法，它包含三个主要的组件：
第一个是配有可移动光学照明的相机模块，安装在机器头上，而对喷嘴进行测量是一个安装在系统内部的激光模块，电子设备都集成在另一个单独的部位，机控制柜则控制着另外两个模块。
激光线与粉气流垂直照明喷射，并通过同轴排列的相机进行观察，这个过程可检测和测量粒子密度分布和粉末喷射焦散线。
这个新的ILT系统可以多次改变激光沉积和机器头的相对位置，可以对2000到3000张的图片评估之后显示出在同一个平面的上粒子分部，由此记录到更多的测量结果。
这种用于激光材料沉积的测试系统可以让用户测量和认证给粉式喷嘴，也可以完全展示出增材制造过程中粉末的特性，它将在2018年4月底的斯图加特进行演示。
编译自：3ders.org
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