探秘联泰E打印管理系统：3D打印分布式制造如何实现？
《3D打印世界》讯/ 2016年12月27日和29日，联泰科技分别在上海、东莞两地完成了南北区连场的E打印管理系统发布会。会议上，联泰EPM开发团队及相关负责人从系统功能发布和客户应用角度分别进行了详细的讲解和介绍。
联泰华南区副总经理汪超致辞
软件工程师介绍EPM系统
软件工程师介绍EPM平台体验
《3D打印世界》在东莞发布会上了解到，E打印管理系统（EPM）是联泰科技为了实现3D打印技术的分布式规模化生产而设计开发的多设备远程控制平台。
其最主要的特点可以归纳为：
1. 可实现多台打印设备实时监控、管理、记录和储存，对订单进行批量排产，优化模型数据，历史数据可追溯；
2. 交互对比物料消耗，减少时间浪费，有效节约成本并提高效益；
3. 并能在不影响设备工作的情况下远程完成打印文件的队列传输，真正实现无人值守生产。既适合中小客户的标准化流程管理，也适合跨区域甚至跨国公司的超大平台型整合管理。
满足工业生产需求
联泰副总经理汪超先生介绍，传统制造业正在向智能制造模式转型，在这样的趋势下，作为未来制造主要手段的3D打印技术必须与其同步推进才能适应生产发展的需要和必然性。EPM系统正是在这样的背景下应运而生的产物，3D打印产业必须摆脱当前小作坊式的生产模式，与标准化生产流程接轨，与分布式规模化生产接轨，才能真正满足工业生产的需求。
他以南方市场为例，作为占据联泰全国六成以上市场份额的“重地”，目前整个南方市场已有500台联泰的设备在服役，而明年这一数据可能达到1000台。“整个大珠三角地区的设备如果能进行有效的连接和整合，让客户能随时查看设备情况，并随时下单随时取件，对3D打印行业来说将是真正意义上的改变。”
他谈到，南方制造业非常集中，几乎所有门类的轻工业几乎在南方都可以找到。3D打印的价值在于能够快速地将创意变为产品，并实现销售，打通从设计到产品和销售的复杂流程，改变传统制造模式周期长、成本高的弊病，在制造业面临严峻挑战的当下，通过3D打印能让更多人实现个人价值，从而推动“大众创新、万众创业”的实现。此外，除了分布式制造软件系统构造外，联泰目前正在做的材料革新、效率革新，都是为未来生产做准备的，但现在还是起步阶段。
为客户创造更大价值
据介绍，EPM系统可以同时适用于中小公司和大型企业。对于中小型公司来说，EPM系统可以实现其标准化流程管理的需求，改善生产运营中的效率和工作分配管理，四种角色权限创建设置，独立权责，确保了责任追溯到个人到单一工件。对于大型企业来说，EPM系统完成了3D打印行业对于平台式运营管理的尝试，将分布式制造推进入到实践应用阶段。
汪超介绍，以联泰客户国际鞋业制造巨头台湾宝成为例，客户希望将全球所有3D打印设备全部集中在一个网络，随时查看设备的运行状况，估测投入产出比例，更科学地分配打印任务，实现更好的自动化。而EPM系统能够适应客户的这一需求，为客户创造更大的价值。
2016年，联泰发展势头迅猛，向各个应用行业纵深布局，在谈到对2017年展望时，汪超谈到，公司2017年的初步计划应该是继续根据客户的应用深挖，以满足实际需求为主，从软硬件的配置上继续改善自身的技术水平，以帮助联泰的客户深化加强3D打印技术在生产制造中的作用，帮助他们创造更多的价值。
“3D打印技术至今来说，仍是在发展的初期阶段，无论是客户积累还是行业整体的技术水平都还远远未到指数型爆发的时间点，我们所要做的是继续对技术深耕细作的钻研和发展，确保联泰自身和客户拥有足够的技术手段和经验能力去共享未来的变革将会带来的成功，也希望成为这一革新中一股坚韧的推动力。”
会议上，场内的客户们也提出了不少与应用端实施相关的问题，对EPM的实际应用表示了十足的兴趣和尝试热情。
同时，在体验环节，客户们电脑端亲身试用EPM的操作，亲自感受流畅的系统操控和精细化的界面感观，对于多台设备的远程操作和后台管理。
联泰科技表示，随着发布会的圆满落幕，将全力推进EPM系统的应用安装和实施，也会继续向大众分享更多的应用案例和客户体验。
详解联泰E打印管理系统（EPM）
在工业4.0的大趋势下，未来制造业必然向着数据化、数码化和智能化的目标全力前进，本地制造业者将通过物联网实现与全球客户的连接和整合，创建具有广泛适应性、资源集约利用、效率优先的智能制造平台。
E打印管理系统（EPM）正是联泰科技为了实现3D打印技术的分布式规模化生产而设计开发的多设备远程控制平台。可实现多台打印设备实时监控、管理、记录和储存，对订单进行批量排产，优化模型数据，历史数据可追溯；交互对比物料消耗，减少时间浪费，有效节约成本并提高效益；并能在不影响设备工作的情况下远程完成打印文件的队列传输，真正实现无人值守生产。既适合中小客户的标准化流程管理，也适合跨区域甚至跨国公司的超大平台型整合管理。
从项目立案到正式发布上市历经一年之久，其中α测试两个月，β测试六个月，以严谨扎实的科研求证之心进行了反复的测试以确保该系统在实操环境下自始自终的稳定运行和最佳用户体验。截止到目前为止，整个测试过程创建了超过1600份打印文件，累计90G以上的数据传输存储，累计两万多小时的无故障运行时间。
EPM系统的开发中详尽考虑了性能和操作的平衡性，其主要功能充分体现了实操生产中的实用和便捷。
效率提高
八次鼠标点击即可完成打印文件从电脑端至设备端的导入，网络传输的方式免去了奔波之苦，也极大地加速了工作效率；在电脑端可以对所有设备的打印队列进行排列管理，设备根据队列清单自动推送打印文件，可以有效提高设备的运行效率，减少空机率；远程操作使得管理人员的远程调控成为可能，公司的管理人员可以在任意时间任意地点安排任意设备的打印计划，突破了空间和时间的障碍。
成本降低
通过网络传输文件，避免了当前操作中最多发生的由U盘中毒引起的停机事故，有效提高了设备的无障碍工作时间，也减少维护成本；远程控制模式实现了集中管理的可能，极大地降低了运营成本；设备动态的邮件和短信推送模式使设备工作真正实现无人值守，有效降低了人工成本，也使得工作更为人性化。
标准化管理
所有打印数据和操作记录全程保留在云端，所有生产和操作实现可追溯，使得工厂管理的标准化流程得以实施；账户登陆RSCON，ID唯一对应，现场操作人员的行为完全可控，确保生产过程的安全合理，四种角色权限设置，独立权责；设备工作中所有相关数据的可查询可追溯，完美满足经营管理中的各种分析需求。
无缝衔接
无需硬件升级。与RSCON软件无缝衔接，交互流畅迅速，任何装载RSCON5.0版本的设备经过简单的升级即可使用EPM。局域网或者广域网配置完全取决于客户需求，操作使用简单易上手，无需适应时间。
对于中小型公司来说，EPM系统可以实现其标准化流程管理的需求，改善生产运营中的效率和工作分配管理，四种角色权限创建设置，独立权责，确保了责任追溯到个人到单一工件。
对于大型企业来说，EPM系统终于完成了3D打印行业对于平台式运营管理的尝试，将分布式制造推进入到实践应用阶段。
3D打印工业的未来必然是与传统制造业同步迈向物联网化的智能制造模式，而联泰科技相信EPM系统是其对于云打印的敲门砖，是其实现3D打印分布式制造的一小步。
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